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金鹰塑机:细节决定成败,打造属于自己的制造业4.0时代

2018.03.07

Source: 金鹰塑机

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我国近年来塑料工业行业发展迅速,作为传统制造业,在当今全球一体化及智能化的推动下,制造业迅猛发展。近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,推动了注射成型技术水平的发展和提高。目前在塑料加工制品中,83%采用了注射成型。从美国、日本、德国 、意大利、加拿大等主要生产国来看,注塑机的产量都在逐年增加,在塑料成型设备总量中占比达到60%-85%。

中国塑机制造业全面突破引全球聚焦,细节致胜,有望破日美垄断!

我国近年来塑料工业行业发展迅速,作为传统制造业,在当今全球一体化及智能化的推动下,制造业迅猛发展。

近年来由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业对注射制品日益增长的需要,推动了注射成型技术水平的发展和提高。目前在塑料加工制品中,83%采用了注射成型。从美国、日本、德国 、意大利、加拿大等主要生产国来看,注塑机的产量都在逐年增加,在塑料成型设备总量中占比达到60%-85%。

 

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回顾2017年塑料机械行业各项行业数据和指数,产销双增。随着市场需求、经济实力和技术水平的不断提高,越来越多的客户倾向于购买高技术水平的塑料机械。基于此,金鹰塑料机械有限公司(以下称“金鹰塑机”)总经理潘明忠表示:“2017年金鹰塑机整体的销售额相比往年净增长70%,创历史新高。其中2017年的明星产品高速薄壁包装注塑机,以其可靠性、稳定性和精密性,占据国内30%的市场份额。”

 

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作为拥有五十年历史的舟山唯一一家上市企业,金鹰塑机2017年无论在产销量还是产品开发上都交出了一份价值不菲的答卷,2018年,在物联网、人工智能的发展趋势下,相信金鹰塑机会是更加不凡的一年。

坚持,研发创新路无止境

金鹰塑机始终坚持以科技为先导、科技进步技术创新走产学研结合发展之路,拥有发明专利3件,27件实用新型专利。产品设计开发全部实现CAD/CAM设计,大中型零件全部实现数控化加工,并经三座标测量仪检测验收,通过完善的文件化质量管理保证体系,实现了产品100%合格出厂。企业先后通过ISO9001、14001、GE认证,先后获得舟山市名牌产品、浙江省名牌产品、浙江省著名商标、浙江省高新技术企业。

 

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随着社会绿色发展观念逐渐深化,高水平且节能环保型的塑机设备,就越发受到业界人士的青睐。2017年国内智能制造掀起了一股新高潮,同时,也是国内环保趋于严格的一年,国家环保政策逐步出台,国内诸多制造业纷纷转型升级或关停整改,金鹰塑机在风起云涌的局势下,响应国家号召,从排气、排尘、排污等方面对厂房等进行改造,如在油漆房改造中增添了废气处理装置,在油漆使用中采用进口不含苯的水性油漆等环保材料。

潘明忠向记者介绍说:“绿色环保的生产环境是我们一直所追求的,舟山是我国著名的旅游景点和水产品养殖基地,在这里,我们作为制造型业企业更应注重环保!金鹰塑机在环保方面一直不遗余力,并不断的学习引进先技术及理念,做到环保生产两不误!”

 

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在智能制造方面,潘明忠表示:“2018年金鹰将持续开发高速薄壁注塑机(高薄壁注塑机为2017年市场主流机型。主要应用于制造:一次性餐盒、奶茶杯、生鲜包装等,这些制品生产效率高,循环周期短,对设备的快速稳定成型也提出了更高的要求。)的同时,大力研发机械手,致力于将生产流水线全面实现无人自动化。并响应国家号召,从经济、智能、环保、快速等多方面开拓出更多机型,更加广泛的满足客户需求。”

 

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机械手的发展,加速全球无人化生产发展,预计2018年下半年,会有越来越多的无人化注塑生产线技术及控制系统诞生,金鹰注塑机紧跟时代步伐,逐步缩小和国际领先企业差距。并切实可行的为制品制造企业提供优质机型。

连接,拥抱时代 提升自身智能化发展

互联网TD时代的到来,促使全球进入工业4.0,随着物联网、大数据等新技术的飞速发展,数据分析及科学生产,成为2018年制造业的主要趋势。

“在智能制造方面,并不是纸上谈兵,在数控化过程中,我们将逐步提高,逐步形成‘8+16生产模式’,即白天八个小时人工值守,晚上十六个小时尽量减少人工,甚至是无人。运用物联网及大数据做到科学生产,远程监控!”潘明忠先生说:“金鹰塑机产品设计开发全部实现CAD/CAM设计,斥巨资引进日本东芝、大隈、美国辛辛那提等各种加工中心40余台先进设备及控制系统,数控化率达到60%,机械主要零件实现数控化加工。”

 

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注塑机是目前中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。而随着塑料制品的运用愈发广泛,注塑机行业的发展也是如火如荼,它的发展道路更是多元化。金鹰塑机在技术人才培养、技术创新方面拥有雄厚的实力,坚持自主研发,不断开发出优质、高效的新产品,做品牌和技术的开创者!